首先，活塞转子泵在油库中替代离心泵，这个答案是肯定的，活塞转子泵的特点如下：

1、高效率：75-85%

2、强自吸：1-9m

3、高扬程：1-250m，流量：0.4-4000m³/h

4、高粘度：0.2-100000Pas

5、无堵塞、无需底阀、耐干磨、耐高温

6、耐腐蚀:尤其适用于石油石化行业污油（含油污水，事故水）汽油柴油等，市政污水处理厂的污泥（剩余污泥，沉淀池污泥等）

7、可气液同时输送，可以正反转。

8、在线快速维修，无需拆卸管道和电线。

罗德品牌活塞转子泵

活塞转子泵的上述特性，适用于，污泥处理，污水，油库槽罐车卸油扫仓，汽液固三相原油，石腊，悬浮液，汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油的输送，

在火车站，联合站中，由于可以气液混输且自吸能力强，油品的卸车，扫仓工作可以高效的完成。

活塞转子泵是根据其原理亦可称为旋转凸轮泵，旋转活塞泵。在汽柴油卸车，扫仓中的工艺简介如下：

具有转速低（400转/分），抽吸能力强（最大真空度达0.085MPa），效率高（0.7～0.85）、可气液二相输送、过滤杂质要求低的特点。因其超强的自吸能力，卸车时不需要再设其他泵为其引油灌泵；

因可输送带固体颗粒的液体，扫仓作业中的杂质对其影响很小。在卸油工艺中，只需设一台旋转活塞泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而省掉了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设备设施，不仅可显著节约投资，同时也方便操作管理，是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。

该卸油工艺有二种方案可供选择：一是所有鹤管共用一台大流量的自吸式旋转容积泵；该方案的优点是投资省、设备少、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大，则在卸最后一、二个车时，因泵的流量不足，可能产生震动及较大的噪音，主要让进口管路进点空气就开业解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100至200 m3/h之间，卸车时间较充裕的情况。

二是将泵设于栈桥底下，按三个鹤管一组，每组设一台小流量（60～80m3/h）的旋转活塞泵。卸油时，所有泵可同时工作，因而既满足大流量、快速卸车的要求，一列车可三小时内卸完；又避免了卸车至最后时，因流量不足产生泵震动的问题。适用于卸车时间短，大流量及扬程不高的情况。 

相比较真空泵，离心泵以及潜油泵的卸油方式，活塞转子泵优势体现非常明显。

主要应用业绩：

1.中国石化股份有限公司齐鲁石化第二装洗车间铁路装车系统   RDD100汽柴油卸车、扫仓

2.中油北京销售有限公司石楼油库   RDC70成品油卸车、扫仓泵

3.中国石油化工股份有限公司华北分公司    RDD100柴油卸车泵，扫仓泵

4.中国航空油料集团有限公司云南机场     RDC50航空煤油装卸车泵

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