在各个橡胶转子泵生产厂家的生产过程中，总是不能避免的一个问题便是泵的转子动平衡。青岛罗德泵业经长期的实验与实践，对转子的动平衡有了精细的控制与专业的校正方式。

为何会存在转子的不平衡？

凸轮式转子泵转子在制造加工及组装过程中，最后装配完毕的转子总是不能做到动力上的完全轴对称(称为轴偏心)，因此也就存在一定的不平衡量。这种不平衡量通常称之为原始不平衡量。

不做动平衡的转子会造成什么后果？

造成转子具有原始不平衡量的原因是多种多样的，但是如果转子存在不平衡量，当转子旋转时，转子的不平衡量将产生一个离心力。离心力会随着转速的提高而不断变大，并通过轴承传达到机器上，引起整个机器的振动，增大噪音、加速轴承的磨损、降低机器的寿命，甚至使机器控制失灵，发生严重事故。

什么情况下要动平衡校验

我们给出了在泵中何种情况下需要做动平衡，那个可以作为最终的结果使用，因为那个结论是实践的产生物。

在理论上规定，实际工作中对于转子上任一配件，或者经过检修没有更换配件的转子也需动平衡校验。

在组装过程中，各配件之间产生的间隙都符合安装标准但对整个转子件，它的累计误差有可能超过该转子的动平衡精度。特别是对一些装有轴承底套的转子件，更应该在总装前经动平衡校验。

转子做动平衡之后的好处

动不平衡是最常见的转子不平衡现象。这种现象经过动平衡校正后，这时转子的中心惯性主轴和转动轴线也就完全一致，使转子达到平衡。但理想是丰满的现实是骨感的，想要把一个不平衡的转子平衡到不平衡量为零，是不可能的。因为转子的平衡受到动平衡设备的精度和转子局限性的影响。因此，就有了平衡精度的概念，即在现有的条件下，我们能达到的最合理的一个数值量级，这样即满足了生产生活的要求，又满足了经济性的要求。

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