中石油,中石化系统污油,含油污水的提升工艺,处于安全,环保,稳定以及后期维护的考虑,已经明确不能使用离心式液下泵,带有辅助装置的自吸式离心泵也会慎重考虑。
转而在化粪池污水,初期雨水,污泥介质的提升方面,很多用户选择了结构简单,自吸能力强,运行稳定以及维护方便的凸轮转子泵。
凸轮转子泵的有优势体现在哪些方面?
性能特点 | 描述 |
自吸能力 | 自吸8.7米,无脉动,无噪音,无需灌泵,干式启动 |
运行转速 | 300-500转/分钟 |
耐磨损能力强 | 使用三翼螺旋橡胶包覆转子,泵体内部有保护衬板,低转速的输送适合含有颗粒物的污泥,污水等介质 |
过粒能力 | 最大可通过80mm的颗粒物,泵腔宽大,通过能力强,对介质的粘度不敏感 |
对介质的剪切 | 低转速带来地扰动,由于泵腔内极端的输送距离,使得 |
无堵塞,防缠绕 | 塑料袋,杂草,动物纤维,毛发等介质顺利通过宽大的腔体 |
维护成本 | MIP完全在线维护,无需拆除管路,电机,在线完成维护,零配件更换工作 |
自吸式离心泵的劣势体现在哪些方面?
1、自吸能力方面
正常工况5米左右,首次使用必须灌泵,需要控制系统协调离心泵与自吸泵的启停,联动等,机组结构,组成复杂。
2、运行转速快
1450-2900转/分钟
3、耐磨能力差
因为运行转速高,所以只适合清水,轻度污水介质
3、过粒能力差
对介质的粘度敏感,硬质颗粒物加剧离心泵叶轮的磨损
4、易缠绕,易堵塞
长纤维容易缠绕叶轮和轴,降低泵的自吸能力,遇到维修垃圾,已发生堵塞现象。
5、对介质的剪切
对于石油石化含油污水介质,高转速,离心式的结构造成高剪切,产生乳化,不利于下一步的处理。
6、价格
增加了辅助系统,控制价系统,总体价格攀升
7、日常维护
故障点多,维修成本高