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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
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亲爱的合作伙伴们：感谢您长期以来对青岛罗德的信任与支持，值此2020年春节来临之际，青岛罗德通用机械设备有限公司全体员工祝您新春快乐，阖家幸福，鼠年大吉！公司定于1月22日（腊月二十八）-1月31日（正月初七）放假，2月1日（初八）正式上班，放假期间如有业务咨询您可拨打咨询电话：400-800-5717，或者网站留言，我们将第一时间回复您。
查看详情>>目前凸轮转子泵的种类还是比较多的，转子材质的选择需根据使用的具体工况来选择，从转子的材质上来分类，凸轮转子泵可以分为两大类：金属转子泵和橡胶转子泵：首先，金属转子泵在生产成本方面相对来说是比较低的，但是对于一些特殊介质的材料来讲，不适合油田，或者是印染行业，这种条件比较恶劣的工况，金属转子与泵是之间是零接触的，因此也就造成了转子泵的自吸能力是非常差的，那么容积的效率相对来说就比较低，同时也限制了泵的出口压力。而橡胶转子泵可以，充分的利用橡胶的高弹性能，因此可以实现更好的配合，这样的话可以大大提高泵的自吸能力和容积效
查看详情>>橡胶转子注胶工艺主要涉及到金属骨架及注胶模具的处理，在操作过程中，需注意以下几点：1、金属骨架处理步骤中，高温去油采用烘箱的形式加热，温度设置为200°C-250°C；2、喷砂操作后，挥发性溶剂为苯酮、二甲苯中的一种；3、涂胶操作中，干燥方式可选用烘干或者风干，烘干温度设定在120°C左右，时间大约10分钟，风干时间较长；4、涂胶选用涂覆两层；
查看详情>>橡胶转子泵注胶工艺中，转子金属骨架的处理尤为重要，它决定了转子在后期使用中的稳定性和能达到的自吸压力。注胶工艺中对金属骨架的处理主要目的是增大其附着力，主要步骤如下：1、对加工完成的金属骨架高温去油；2、在与转子接触的面进行喷砂处理；3、使用挥发性溶剂清洗金属骨架表面；4、待金属骨架冷却后进行涂胶，冷却后进入下一步骤。在整体的金属骨架处理中，对细节要求较多，合理的时间把控也尤为重要。
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凸轮转子泵显著的特点是高吸程，允许气液混输，高效率以及高扬程。这也是为什么石油石化行业逐渐采用这种泵的原因。
查看详情>>油轮的卸货作业一般由油码头的鹤管系统完成，当油轮靠岸后，许多鹤管会连接油轮和输油管道。扫线泵的作用是将鹤管完成装卸作业后残留在管道中的液体吸空。扫线作业的时间一般少于15分钟，如果扫线泵不能完成或需要较长的时间完成，会招来油轮主的抱怨甚至索赔，在鹤管和油轮分离之前，鹤管内的液体必须排空，否则鹤管有可能被压垮。在以往工艺中，常用真空泵及离心泵，利用虹吸作用达到预期的效果。现在，利用转子泵的强自吸及可空转的特性，直接达到预期的上油效果，无需灌泵操作，可极大的节省管路上的时间损耗。泵的选型取决于介质，通常，一台泵只能用来
查看详情>>罗德移动泵车的特点罗德公司所开发生产的多用途移动泵站，已广泛应用于世界范围内的各个领域。其主要特点为：1）自吸能力强（垂直8m，水平200m以上）、抗堵塞能力强、维护简单、可抽排高粘度、高含固率介质、流量范围大等。多年的使用经验表明，罗德移动泵非常适用于各种复杂、多变的应用环境，并且，其易维护的特性免除了用户的后顾之忧。多种多样的组合设计，为每种不同工况需求量身制定最合理的配置。良好的自吸性能：作为移动泵组合核心结构的罗德凸轮泵，其自吸高度可达到8米，水平自吸可达200米以上，无需引流灌泵。泵车到达现场后，只需将进
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橡胶转子泵为什么受到石油石化，水务环保，以及化工行业的青睐？橡胶转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵，泵腔内两个耐磨橡胶全包覆的螺旋型凸轮转子分别安装在由同步齿轮驱动的两根平行轴上，转子与转子、转子与泵体之间无间隙，密封效果好，内泄少，吸入真空度高，可达8.5米。
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转子泵可以满足石油石化行业的要求，耐磨损，强自吸，高压力的特点帮助客户解决了很多问题，效率高降低能源消耗。
查看详情>>罗德移动泵车是以成熟的凸轮转子泵产品为基础，衍生出更符合不同行业需求的移动泵车及配套附属设施。罗德移动泵的组成罗德移动泵车的组成包括：罗德凸轮泵、驱动部分、控制部分、移动车架部分、其他。■ 核心输送部件罗德凸轮转子泵组是多用途移动泵站的核心部件，作为一种正排式容积泵，有很多离心泵不具有的特点，如压力稳定、运行平稳无脉动、工作效率高、气液混输等等。■ 驱动部分罗德移动泵车多采用柴油机驱动。柴油机噪音和排放量均保证符合在市区内的使用标准，较大型号的柴油机可加装消音器。厂区内使用的罗德移动泵可根据用户
查看详情>>粪便污水是一种含纤维和杂物较多的污水，粪便污水的输送中，纤维物和毛发等的缠绕现象一直是困扰用户的最大问题，许多用户在原水输送的工位上都有使用螺杆泵的经验，螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的：转子和定子紧密配合并相互啮合；在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端。使用经验表明，物料在进入转子与定子的所形成的腔室之前，极易在转动轴的部位发生缠绕，甚至会引起定转子腔体入口处堵塞。当泵体被堵，鉴于螺杆泵复杂的结构，检修工作的复杂和耗时令人头痛。
查看详情>>在油田或炼油厂，落地池和沉淀池油污泥处理，罗德凸轮泵的自吸特性可以轻松的完成污油的抽吸。此外，隔油池的污油和底部的污泥收集后合并做为油污泥处理，油污泥被凸轮泵输送到离心分离机分离。应用范围1.污油提升泵2.沉淀池油污泥泵3.油污泥离心机进料泵4.离心机出料泵应用优势1.自吸能力强2.耐高粘度3.耐磨损4.效率高5.维修简单6维护成本低，常替换螺杆泵
查看详情>>市政污水厂以及自来水厂逐步采用MBR膜处理工艺，青岛罗德提供凸轮转子泵设备保证浸没式处理工艺效果的同时，减少了土建成本，降低了综合使用费用。MBR膜处理工艺采用凸轮转子泵实现一泵两用，降低使用成本。
查看详情>>污水处理厂经过沉淀和浓缩以后的污泥，需要通过污泥泵（罗德凸轮转子泵）来输送至脱水机（离心式脱水，带式脱水机，或板框式压滤机），污泥的含固率大约3-4%，污泥中含有固体，纤维和泥沙，一般污泥泵（罗德凸轮转子泵）前需要安装切割机（或叫污泥破碎机），在此工位上，传统工艺采用单螺杆泵，但由于螺杆泵的耐磨寿命短和配件成本高及维修复杂等因数，逐渐被凸轮泵替换。罗德凸轮转子泵在线式维护设计，耐磨特性，配件便宜，防缠绕，产品周期低深受客户的青睐 。污泥泵配有变频器，泵的流量和压力由变频器控制，罗德凸轮转子泵很好的胜任了这
查看详情>>中石油中石化普遍采用耐腐蚀凸轮转子泵输送含油废水。含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化，废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质，在石油石化行业，主要包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。含油废水中从对水体的污染主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油
查看详情>>转子泵在输送高粘度介质时，其产品特性相比齿轮泵，滑片泵更具优势。油脂输送储存管道工艺一般有单管系统、双（多）管系统、独立管道系统等形式。转子泵由于所输送聚合物熔体高温、高粘度的特点，在转子泵结构设计上，具有如下特点：1、转子泵不对称双卸荷槽，消除困液危害；螺旋自吸式高压润滑，确保轴承润滑良好。转子泵的齿轮与转轴为整体式齿轮轴，结构紧凑，装配方便。轴承润滑采用螺旋自吸式高压润滑，排出侧的高压聚合物熔体通过轴承内的孔道，从轴承底部进入轴承，经过螺旋槽达到润滑整个轴承的目的，然后从轴承与泵端盖之间的反回孔槽。被吸人到泵的
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橡胶转子泵是一种容积式泵，可以输送磨损性，腐蚀性的介质，满足强自吸（无需引水），正反转，高压力的工况，在含有苯类，烃类，颗粒物，絮体等复杂混合物的含油污水输送工艺中，橡胶转子泵起到了很大的作用。
查看详情>>船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废原油。这些废原油可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。这里重点说下倒罐过程，在这一过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到很多点：1.废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期维护成本4.罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进行气液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可
查看详情>>转子泵是一种可双向运转的容积式泵，在石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业有较多的应用。目前国内生产的凸轮泵以金属凸轮泵为主，适用于干净、不含颗粒和纤维的介质，整体效率高，颗粒和纤维不易使泵卡死，降低了维护成本，提高了生产运行的效率；橡胶转子的转子泵目前也开始不断普及，主要在石油化工、市政污泥方面应用较多，转子耐磨损，自吸能力强，可以做到低转速高效率，对剪切要求高的工位适合。齿轮泵是一种容积式回转泵，其工作原理是一对啮合齿轮同步转动，一个主动齿轮由电机带动旋转，另一个从动齿轮与产动齿
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