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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
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转子泵运行时震动明显主要从如下几点考虑：压力。检查泵的进口压力与最初选型压力是否存在较大的差额，如果差距较大，建议联系厂家重新选型，更换大一个型号的转子泵替换。紧固螺栓。检查泵底座固定螺栓是否发生松动，检查电机及减速机大的固定螺栓是否发生松动。当电机采用B5安装方式时，观察电机的抖动情况，若电机有明显的抖动情况，可联系厂家增加电机支架，以增加泵组的稳定性。
查看详情>>凸轮转子泵是一种容积式泵，过流腔体大，所以在选择电伴热时可直接固定在泵腔部分，受热面积大，可有效保证存留在泵腔内的介质的温度，不会因温度下降导致介质凝固，造成转子泵在下一次启动时电机过载烧毁。凸轮转子泵电伴热位置凸轮转子泵为一侧可开启式泵壳，更换转子时无需拆修管路，所以也无需拆解电伴热，提高管路安全性和稳定性。
查看详情>>罗德转子泵在石化行业事故水提升泵应用广泛，事故水池内介质比较复杂，有雨水，泥沙、雨水冲刷而来的其他杂质、发生事故后的油类介质、消防泡沫水等等。对泵的过流部件材质提出了较高的要求，罗德转子泵采用了较高耐腐蚀等级的FPM氟橡胶材料，并对泵壳加了防磨损衬板，以提高泵的使用寿命。我们的设备就有几个突出的优势：强自吸性能泵最大自吸高度可达9米，无需灌液引泵，直接启动运行。大流量流量范围：0.5--4000m3/h耐磨损可通过直径80mm的颗粒物杂质，内置保护衬板。不堵塞宽大的进口设计，在输送含杂质的介质时候，不容易发生堵塞现
查看详情>>凸轮转子泵是一种容积式泵，流量与转速呈正相关，所有根据转速可以估算单位时间流量，流量相对离心泵稳定，但如果对流量需要准确控制，仍需选择计量泵。
查看详情>>1 螺杆泵和离心泵比较1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率大大降低，泵响振动大，气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。2）离心泵转速一般很高，最高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。2 转子泵和单螺杆泵比较1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面
查看详情>>系统运行压力、流量稳定，一般不用设置，设置回流管路是在系统供水压力流量经常变化较大时采用的调节方法之一，常设置在泵出口阀后总管上。
查看详情>>两者都属于容积式泵，泵的流量都与泵的转速呈正相关，同时，两者单位时间的流量只能粗略计算，无法获得精准流量。如果对流量要求严格，建议选用计量泵。
查看详情>>罗德防爆型移动泵车模块是罗德机械为解决园区事故水提升收集处理的一款专项成套设备。石油化工原料及产品大多具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特性,生产、运输、储存和使用过程中,极易发生泄漏、燃烧、爆炸事故,因此,罗德防爆型移动泵站的诞生对保证人民群众生活和生产安全具有极为重要的意义。它是罗德自主研发的集成装备，可以免上牌，免年检，免保养，可长期存放，用时可实时启动。实现了低成本，功能多样，反应迅速。产品特点1.超强自吸能力强（可达8.7m），无需灌泵、不需底阀。2.允许气—液—固混合输送、介质输送范围
查看详情>>为什么要使用橡胶材料转子凸轮转子泵？如原油、重油、柴油、粘度大、含颗粒、有腐蚀性，如果想保证泵稳定运行很长一段时间,维修方法简单，维护成本低，选择橡胶转子泵是正确的选择。以上可以看出，氟橡胶材料的转子适用于石油石化行业；丁腈橡胶转子适用于污水处理厂污泥处理；三元乙丙胶适用于化工行业的处理解决方案。橡胶转子在凸轮转子泵转子泵壳中，直接接触介质，考虑成本的综合利用，尤其是污水处理厂活性污泥处理选择橡胶涂层转子的凸轮转子泵是合适的。
查看详情>>转子泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械。是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。采用一对螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。该泵轴和油室的密封可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。
查看详情>>搭载转子泵的移动泵车应用场景广泛，强自吸，无需灌泵的特性实现了高效抢险的需求。1.应急排涝，抢险救灾、抗洪；2.煤矿、矿山行业抢险排水；3.污水泵井事故清空，污水泵站事故抽空，污泥池清空；4.市政下水道系统的污水、污泥清空抽排；5.石化油库应急收油倒罐，化学品应急转移；6.消防供水，军用野外给水系统，海岛淡水收集系统，军舰供油；7.海水抽吸提升；8.工业给水系统，冷却循环系统，工业给水系统，冷却循环系统；
查看详情>>目前，在油气混输工位的选型中，单螺杆、双螺杆的应用仍是选型的重点，其主要优势在于造价低，应用多，技术成熟。下面我们从选型开始对比螺杆泵与转子泵的优缺点。油气混输泵的选型，除了考虑介质除了油气以外的杂质，还要考虑油气混合比例以及所含有的成分中气的成分，就当前来讲，单螺杆泵、双螺杆泵、滑片泵、蠕动泵以及转子泵都可以应用，具体的工况具体分析。螺杆泵的优势在于其应用广泛，工艺成熟，且整体管路的改良空间大，尤其以双螺杆泵的应用优势明显，缺点就是螺杆泵的泵效率低，能耗大，整体的管路损失大，且后期的配件成本贵，更换配件麻烦。转子
查看详情>>凸轮转子泵的自吸能力可以解决很多泵存在的短板，比如离心泵，渣浆泵，软管泵等无自吸能力，或者自吸能力不足的问题，或者因为自吸能力而牺牲其它条件。在养殖场的粪便污水收集设备，此工位对泵的自吸要求高，一般在5-6米之间，凸轮转子泵的容积式设计刚好满足这一要求，并且使用前无需引水灌泵。 凸轮转子泵自吸能力同时来源于它的一对橡胶包覆的转子，转子之间没有间隙，泵运行时泵腔内形成真空，粪便污水通过压力差达到输送的目的。粪便污水在泵腔内停留时间短，橡胶转子对其中的颗粒物，絮状物杂质有耐腐蚀，无堵塞性质。凸轮转子泵效率在7
查看详情>>转子泵输送含杂质液体能力逐渐在业界得到认可，强自吸，过粒能力强。但是如果传动方式选择的不合理，同样会影响转子泵的输送性能。所以在转子泵的选型过程中，给转子泵选用一个符合物料输送特性和要求的传动方式是转子泵在选型过程中最重要的一环。罗德机械目前在为客户选型时，通常会使用一下三种传动方式：1. 手动调速型：这种形式转子泵的传动装置配备的是一台行星摩擦轮调速的减速系统，配置这种系统的转子泵具有适应范围广，操作维护简单，但是缺点也是比较明显的，就是由于行星摩擦轮调速系统的调速下限比较大，速度下调难度较大，而且扭矩较小，一般
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凸轮转子泵可以应用在哪些工艺中，青岛罗德专门生产橡胶包覆转子的凸轮转子泵，主要应用在石油石化，市政环保，沼液沼渣，应急排涝，可以与其他设备进行组合形成撬装设备，应用广泛，特点突出。强自吸，耐腐蚀，耐磨损，维护成本低以及撬装化组合可以应用在复杂介质输送工艺以及技术要求高度复杂的工艺。
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采用橡胶包覆凸轮的凸轮泵是转子泵的一种，弹性体橡胶具有独有的自吸能力，无需灌泵即可自吸，自吸能力可以达到8m，适用于干式安装，要求维护方式简便的工艺，同时橡胶包覆凸轮具有耐腐蚀，耐磨损的能力，适用于处理复杂介质。
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转子泵是特指采用橡胶全包覆转子的凸轮泵吗，转子泵采用API676标准，是容积式泵的一种总称，特指为泵腔内采用的叶轮是转子型式，具有包括凸轮泵，滑片泵，齿轮泵等，采用橡胶全包覆转子的凸轮泵适合于处理高粘度，组成复杂，兼具腐蚀性，磨损性的介质。
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凸轮转子泵与渣浆泵相比的优势在哪里，主要体现在产品性能以及综合使用维护成本两个方面，综合考虑全生命周期使用成本，凸轮转子泵的具有绝对的优势。
查看详情>>凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子，具有极限自吸9米，对于污油，污水，软质颗粒物具有耐磨损与耐腐蚀性，对于汽柴煤和醇类介质具有耐腐蚀性，可以输送高粘度介质，无堵塞，无缠绕。
查看详情>>转子泵是凸轮泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵的统称。凸轮泵具有无需灌泵的自吸能力，实际应用的自吸能力可以达到7米，同时具有气液混输的能力，即在管道没有介质的情况下，只要过流腔体内有介质，可以满足一定时间内的抽空。
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