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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商

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凸轮转子泵的耐磨性怎么样?[ 08-11 09:21 ]
凸轮转子泵的耐磨性怎么样,从泵的结构设计、材质选择、泵型选择方面做简要介绍。典型的应用案例为活性炭投加泵以及吸砂泵。
凸轮转子泵应用在卸车泵工艺中有什么特点[ 08-10 08:04 ]
卸车泵是工艺应用,在石油石化行业,汽油、柴油、航空煤油、甲醇、乙二醇、丁二醇等化工溶液可以采用凸轮转子泵,凸轮转子泵相比离心泵,效率高,自吸能力强,不断流,开机无需灌泵。凸轮转子泵是一种容积式泵,采用API676标准, 采用全橡胶包覆的转子,橡胶根据不同介质选择不同材质,凸轮转子泵在运行过程中,过流腔体产生真空,进口形成负压,可以轻松吸入介质,并且实际应用中,吸上高度可以达到7米。凸轮转子泵采用集装式机械密封,在中间隔离腔单独润滑冷却,采用PLAN01的冲洗方式,无需担心机封损毁,尤其在卸车后的扫仓工艺中,由于管道
吸砂泵选择凸轮转子泵,选型理由是什么?[ 08-08 15:05 ]
自来水厂曝气沉砂池中需要将含砂污水通过泵抽吸到收集池中,为了保证处理的效率,需要泵具有强自吸的能力,至少自吸能力在7米以上,为了保证长时间使用的稳定性,需要泵具有耐磨损的能力。凸轮转子泵具有很强的自吸能力,采用橡胶包覆转子,耐磨性好。占地面积小,并且在线维护的特点便于凸轮转子泵的检修和配件更换。
转子泵运行声音变大?[ 08-07 23:15 ]
转子泵运行后声音变大,在排除各个固定螺栓松动的原因之后,应首先确定是泵体振动引起的还是转子运行引起的。泵体振动应检查进口法兰是否打开以及进口管路是否有堵塞,在确定进口端没有问题后,查看电机的转速是否超过设计转速;转子运行引起的需拆卸转子端泵壳,检查是否有大颗粒卡在泵腔内,同时检查转子是否有大的磨损,橡胶转子磨损过大无法产生自吸,从而导致声音变大。
使用转子泵进行汽柴油卸车的优势[ 08-04 08:58 ]
转子泵的产品特点决定了在汽柴油卸车工位比齿轮泵、螺杆泵更适用。1.密封性强,转速低(≤530r/min),寿命长,故障率低,基本五年内无维护。2.传动与传动件是分离的,作用于一个同步齿轮下,因此,工作效率可达70%~90%,节能环保。3.具有泵体积小、易于维护的特点,可实现远程在线维护。4.是一种容积泵,它的磨损率低、转速低,可实现气、液、固混合输送。
凸轮转子泵的通过性能怎么样?[ 08-03 11:06 ]
凸轮转子泵最大的泵型,也就是2000方的流量,可以通过7cm的颗粒物,按照泵型的管径,最小的DN40管径可以允许通过1mm以内的颗粒物,一般的毛发,塑料袋是可以通过过流腔体的。对于凸轮转子泵的通过性,由于输送高粘度介质是强项,比如加热后的油泥浮渣,成分复杂,具有腐蚀性和磨损性,但是介质特性体现的比较平均,凸轮转子泵具有无堵塞型,可以轻松应对高粘度的油泥或者其他含油细小硬质颗粒物的介质(硬质颗粒物的粒径是微米级)。
凸轮转子泵使用之前需要灌水吗?[ 08-02 13:25 ]
凸轮转子泵使用之前需要灌水吗?从凸轮转子泵的设计结构来看,具有8.5m的自吸能力,我们在出厂试机时,通过手部在进口的感受,凸轮转子泵吸力明显,在需要自吸的工艺应用中,由于进口与出口弯管的设计,我们建议在第一次使用之前,将进口丝堵打开,倒入适量的清水,这样可以缩短空转的时间。凸轮转子泵使用之前灌水不是标准要求,客户可以按照自己的需要,自行决定。
转子泵用于餐厨垃圾的具体优势[ 07-30 07:07 ]
餐厨垃圾,其主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等。主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病菌微生物、霉菌毒素等有害物质。 转子泵用于餐厨垃圾处理工艺,在餐厨垃圾的处理中起到运输的作用,以扭叶橡胶凸轮转子泵为核心,采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因
凸轮转子泵用于汽油柴油装卸车工艺优势在哪里?[ 07-28 10:49 ]
凸轮转子泵用于汽油柴油装卸车工艺的优势体现在强自吸,效率高,气液混输,维护方便几个方面。
废油倒灌泵使用转子泵的优势[ 07-25 14:12 ]
船舶及油轮在长时间行驶之后,船上的储罐都会积累大量的废原油。这些废原油可使用高粘度泵进行回收,回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中,一般会进行扫舱及倒罐。这里重点说下倒罐过程,在这一过程中,要加药剂进行降粘,除沙,还要进行脱水,所以在泵的选择上需要考虑到很多点:1.废原油内含有的各种固体杂质,即对泵寿命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期维护成本4.罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵,可通过较大的颗粒物,不像离心泵,对介质的要求跟高,在进行气液混输方面具有很大的优势,且其橡胶包覆的转子可
凸轮转子泵采用橡胶包覆转子的优势应用在哪里?[ 07-21 13:51 ]
凸轮转子泵采用橡胶包覆转子,因此,泵在无需灌泵条件下的强自吸能力是亮点之一,对于兼具腐蚀性,磨损性,介质输送状态有要求的介质,凸轮转子泵可以满足要求,这是亮点之二,容积式泵的特性之一是低转速,凸轮转子泵的出口转速在100-500rpm之间,在某些特殊要求的工艺,比如破乳装置或者气浮装置,对于含油污水要求输送过程中不能破坏介质形态,也就是介质不能打碎,不能乳化,这样有利于下一步工艺的处理。
转子泵橡胶脱落的原因[ 07-14 10:38 ]
转子属于转子泵的易损部件,那么损坏的原因有哪些呢?1、转子橡胶脱壳主要是胶粘剂选择不当、泵内表面光亮处理不当或内表面不洁等因素造成的。2、转子橡胶掉块的主要原因是橡胶硬度过大,橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或转子配合的过盈量过大等。3、对于转子中橡胶出现不耐磨的现象,其主要原因是转子泵所输送介质含有大量杂质,而橡胶转子的拉伸强度远低于压缩强度。一旦有硬颗粒杂质嵌入后,橡胶的硬颗粒在受到转子旋转的拉力作用时,定子表面就会产生拉伸变形,使之出现分子链的断裂。也就是说
凸轮转子泵可以反向冲洗管路吗?[ 07-12 08:33 ]
转子泵是一种可以反向输送的转子泵,所以可以通过反接正负极实现冲洗管路。
小型移动泵车是有什么优势?[ 07-05 10:34 ]
如今很多朋友在了解转子泵产品时,都会注意到小型移动泵车这款设备,认真进行思考的话,我们就会发现大部分转子泵产品,在完成安装以后,并不能随意移动,因此不适用于一些场景中,而这一款产品使用效果怎么样呢?不断查看到更多的内容,就可以让我们的疑问得到解决了。1、实力厂家技术更成熟虽然都是小型移动泵车设备,但是质量以及性能却有着很大的差别,这又是怎么一回事呢?当我们弄清楚更多问题之后,就会知道厂家技术水平高不高,也是非常关键的一点了。罗德不仅有着10年的行业经验,而且掌握着先进的生产技术,质检要求也非常高,自然可以保障设备的
转子泵振动明显是什么原因?[ 07-02 08:25 ]
转子泵运行时震动明显主要从如下几点考虑:压力。检查泵的进口压力与最初选型压力是否存在较大的差额,如果差距较大,建议联系厂家重新选型,更换大一个型号的转子泵替换。紧固螺栓。检查泵底座固定螺栓是否发生松动,检查电机及减速机大的固定螺栓是否发生松动。当电机采用B5安装方式时,观察电机的抖动情况,若电机有明显的抖动情况,可联系厂家增加电机支架,以增加泵组的稳定性。
凸轮转子泵的电伴热安装在哪里?[ 06-30 08:18 ]
凸轮转子泵是一种容积式泵,过流腔体大,所以在选择电伴热时可直接固定在泵腔部分,受热面积大,可有效保证存留在泵腔内的介质的温度,不会因温度下降导致介质凝固,造成转子泵在下一次启动时电机过载烧毁。凸轮转子泵电伴热位置凸轮转子泵为一侧可开启式泵壳,更换转子时无需拆修管路,所以也无需拆解电伴热,提高管路安全性和稳定性。
事故水提升泵为什么选择转子泵更合适?[ 06-28 11:04 ]
罗德转子泵在石化行业事故水提升泵应用广泛,事故水池内介质比较复杂,有雨水,泥沙、雨水冲刷而来的其他杂质、发生事故后的油类介质、消防泡沫水等等。对泵的过流部件材质提出了较高的要求,罗德转子泵采用了较高耐腐蚀等级的FPM氟橡胶材料,并对泵壳加了防磨损衬板,以提高泵的使用寿命。我们的设备就有几个突出的优势:强自吸性能泵最大自吸高度可达9米,无需灌液引泵,直接启动运行。大流量流量范围:0.5--4000m3/h耐磨损可通过直径80mm的颗粒物杂质,内置保护衬板。不堵塞宽大的进口设计,在输送含杂质的介质时候,不容易发生堵塞现
凸轮转子泵流量稳定吗?[ 06-25 22:08 ]
凸轮转子泵是一种容积式泵,流量与转速呈正相关,所有根据转速可以估算单位时间流量,流量相对离心泵稳定,但如果对流量需要准确控制,仍需选择计量泵。
转子泵、离心泵及螺杆泵的优缺点比较[ 06-20 00:14 ]
1 螺杆泵和离心泵比较1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率大大降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。2)离心泵转速一般很高,最高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。2 转子泵和单螺杆泵比较1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面
凸轮转子泵需要设置回流线吗?[ 06-18 08:22 ]
系统运行压力、流量稳定,一般不用设置,设置回流管路是在系统供水压力流量经常变化较大时采用的调节方法之一,常设置在泵出口阀后总管上。
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